德宏码头固定式起重设备供货商现货2022已更新(今日/新闻)LH型双梁起重设备通常是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

普遍用于等不同场合吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各类需求不一样的情况下进行选择。

经过对以上几点的分析，我们认为造成桥式起重设备主梁下挠原因主要有以下几点：高温工作环境的影响。从以上分析因此可见，16台主梁下挠起重设备中铸造车间就占了5台，因此看来高温工作环境对起重设备主梁有较大影响。超负荷和不合理使用的影响。我们在调研中发现，某些车间部分吊物的单件重量超过了起重设备的额定载荷，导致起重设备常年处于超负荷状态；而有些车间为赶工期、抢时间，采取歇人不歇机的方法，超工作级别（注2）使用起重设备，使起重设备常年处于疲劳状态。超载、超时和不合理使用起重设备是造成主梁下挠的又一个重要原因。以上两类不科学的运用方法都会使主梁局部应力处于甚至超过屈服极限，因此导致主梁变形下挠。更有甚者，部分施工人员使用起重设备拖拉重物，这是造成主梁下挠的重要原因。

双梁桥式起重设备广泛使用在机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等特性。

德宏LH型电动双梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

充分考虑，决定采用主梁下盖板焊接16槽钢加固，并在上盖板上焊接1个新盖板。主梁与端梁的连接焊接缝隙承重能力的加固方案主梁和端梁腹板经过连接板连接，连接板与腹板的焊接缝隙承载了多数剪力，连接焊接缝隙的承重能力与连接焊接缝隙的数目、长度、焊肉厚度有直接关系，其中增加连接焊接缝隙的数目对增加焊接缝隙的承重能力效果为显著。端梁承重能力的加固方案需加固桥式起重设备的每个端梁下有2个车轮，轮距较小，因此端梁承受的弯矩小，因此上下盖板受力小，可不做加固;端梁腹板则承受了较大的剪力，而车轮支承处截面承受了力，因此，采取了端梁腹板上焊接钢剪板的加固方案。螺纹连接的拆卸。螺纹连接在机械中是为广泛的连接方法，它具有简单、便于调整和重复拆卸安装等特性。 LH型电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，使用利于保养。

1．左右轮传动不同步由于分别推动的两套传动装置不同步，使车体走斜而啃轨。这种啃轨的特性是起重设备在起动及制动时，车体扭摆并且啃轨。2．轨道偏差过大由于轨道偏差过大而造成啃轨的特性是，起重设备在某些地段产生啃轨。如果轨道跨距和轨道水平直线性差，在起重设备跨距不变的前提下，由于轮缘与轨道侧面缝隙将造成啃轨；若两条轨道相对标高偏差过大或相同侧两根相邻的轨道顶面不在相同平面内，都有容易引起啃轨。3．结构变形大、小车的车轮是分别固定在桥架的端梁和小车架的侧梁上。因此当桥架或小车架发生变形时，必将引起车轮的歪斜和跨度的变化。因此而造成的啃轨，多发生于大车桥架，现分别加以说明。(1)因结构变形造成两个车轮的跨度变化或四个车轮的对角线长度超差造成运转啃轨。

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