德宏大骨料小型混凝土泵热线2022已更新(今天/推荐)

混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要使用于房建、桥梁及隧道施工。当前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。

其主要操作技巧有：

(1)作业者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格根据使用说明书执行。因作业者能完全掌握机械性能务必有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到可以有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。

(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平安装，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，亦可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及降低泵送压力损失，还要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。

当反泵几次仍不能排除阻塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除阻塞。堵管后不得在不进行反泵运行时拆卸任何管道。工作中混凝土泵一旦出现堵管，就要及时进行处理。那么在施工过程中混凝土泵泵管如何预防堵管呢。通过以上介绍，相信广大用户对这个问题已有所了解。如果您还想继续了解其有关知识，站详细了解，也可以拨打我们的24小时咨询进行咨询。在泵送过程中，随着混凝土泵泵送压力的增大，泵送冲击力可能会迫使泵管来回移动，这不单会损失泵送的压力，而且泵管之间的连接部位由于处于冲击和间断受拉的状态，因此可能会造成管卡及胶圈过早受损，水泥浆溢出，针对这个状态务必对泵管加以固定。

(3)应根据建设工地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管道的水平换算距离是不是与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽量缩短管道长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道冲洗、故障排除和拆卸安装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各类管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。

(4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有充足的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，这时其地面水平管长度不能小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能安装以上要求长度的水管时，可以采用弯管或软管代替。

(5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不单损失了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此务必对泵加以固定。

当前混凝土泵已经被各大施工单位广泛应用于各大施工用地，在施工中，拖泵用得比较多，这种混凝土泵在施工中需要对管道进行布置，如果布置管道遵守一定的准则则会显著的施工的效率。那么混凝土管道连接时应遵守什么原则呢。这是比较多施工方都十分关心的一个问题。专家：混凝土泵在施工过程中对管道进行连接是常见的一项工作，如果连接过程中没有遵守相应的准则，不单可能导致管道铺设的耗损，还有可能导致混凝土无法顺利输送的问题。

(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全方位检查，符合要求后方能开机进行空运行。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是不是工作正常。

(7)在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管避免阳光直接照射，可阻止混凝土因塌陷落度损失过快而造成堵管。

(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时，应采用合适的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，预防管内混凝土受冻。

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