起重设备部件的类别有比较多，起重设备部件产品包括各种标准起重部件及其非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重设备和载荷，并在轨迹上使起重设备反复进行运转的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提升车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面务必进行外表热处理。

〈4〉气焊工使用气焊将旧吊钩组上的钢丝绳从固定在木方上的一根钢丝绳进行切割，将切割完的钢丝绳头部，按旧吊钩组的滑轮片的方向和位置，穿绕至新吊钩组的相同方向和位置的滑轮片上，然后由气焊工将穿绕完的新滑轮片上的钢丝绳头部与木方上的还有一个钢丝绳头部焊接（务必焊接牢靠、可靠，预防在更换流程中开焊掉断裂）。

车轮组在使用的流程中，务必操控运转组织车轮水平偏斜值主要是根据不一样的产品布局所以采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组成车轮组，在起重设备主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重设备的应用年限，所以各种起重设备制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要有：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、驾驶室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重设备大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同产品系列。 车轮组由三部分组成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要影响是用于支撑起重设备和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有比较多的参数和性能，惯性是其中比较拥有代表性的一种。

卷筒组的构造原理是由卷筒、卷筒轴、齿轮联轴器、轴承座四部分组成。卷筒组安装在转轴上，通过齿抡联轴器与减速器连接。卷筒组结构特点是卷筒轴只承受弯曲力矩。emsp;卷筒组的工作面中间和两端有一定距离的无槽表面，两组螺旋槽的螺旋方向是相反的。

车轮组轮子的相对转动重量决定了惯性的大小，相对转动重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对转动重量越大，加快越慢，能达到的很高速度较低。相对转动重量越小，加快越快，能达到的很高速度较高。即相对转动重量，整体轮重也比较重。

车轮组轴承支座采用45°剖分式结构，先将轴承支座的半环焊接于小车架或者大车端梁上，然后整体式加工半环与轴承箱圆环配合面，因此保证车轮安装精度和各车轮的水平垂直偏斜，然后再安装车轮组，此结构按拆卸安装方便，安装高精度，运转，为国内近些年来常采用的。

车轮组使用流程中的主要损耗一般是点蚀、磨损和硬化等。所以车轮组材料的选择就十分重要。所以车轮组在进行设计时，要提升抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用年限。

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