新型剪力墙加固体系是一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济亮点，美观整洁，提高了施工现场安安全施工和文明程度。本品采用特制高强度刚才定制而成，有专业设计人员按照建筑的具体图纸，进行合理、调优的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优良的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，受力均匀。

由标准Q235优良钢设计制造，经过接缝腐蚀保护处理后具有出彩的强度和耐用性，了主要配件的尺寸，而且本品已标准化，系列化，轻便，多功能和灵活。壁式主件龙骨的长度的调整只能经过简单的连接器来实现，重复使用率很高。剪力墙支撑体系为避免建筑物建造流程中跑浆的问题，不用二次人工找平和二次抹灰。每个项目事实上节省了30-50%的人力成本，大大了施工安全性和经济价值。可实现复杂墙体结构的注水结构，工程高质量。测得的实际速度达标率可以轻松达到95分以上，为建筑企业成功经过施工验收打下了的基础。剪力墙支撑体系[日京建筑模具]剪力墙钢筋替代了的木材钢筋，改变了材料的应用，达到了木材应用，安全文明施工，规范管理，高标准的要求。

新型剪力墙加固体系

质材：

8#强化工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

本品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了工程进度和施工质量，具有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的亮点，在结合特制的辅助加固配件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的确保了混凝土的成型效果;

结合以上种种因素，新型剪力墙加固体系，不单可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得尤为明显。

(1)节省木方，重复使用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，安全耐用;

(3)连接方式灵活牢固，操作简便，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可有效降低近一半的拉杆数量。

从座浆法的工艺流程可以注意到，墙板安装完成，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键施工时间，与连通腔灌浆法相比大大的节省工期。(四)座浆法节省成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔必须由灌浆料填充，而座浆法底部间隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于超高强度的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。经过以上比对分析因此可见相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在很多优势。而对于座浆法当前关键性的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生间隙。

安装方式

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包含主背楞、阳角卡件、垫板及其它联接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读本公司提供的施工方案细化图，按照图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及配件，经过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔通常在150mm-200mm之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉强化件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体按照工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以经过中间的可调整孔位进行微调，详细操作模式喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是不是有斜铁不密切、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，按照之前的安装方式反向操作，先松动螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并经过特定预留孔洞运行到上层持续使用。　

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新型建筑模板支撑体系，公司产品经过相关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目高质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。

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